ИЗГОТОВЛЕНИЕ
ПЕЧАТЕЙ И ШТАМПОВ-2
Дело в
том, что лет 6 назад я активно занимался изготовлением печатей и штампов.
Организация этого бизнеса требует не так много затрат, как кажется. Основные
затраты идут на получение лицензии, различных согласований и т.д.
Непосредственно
для изготовления печатей нужно 2-4 квадратных метра площади (у меня всё
помещалось в кладовке 1,2 х 2 м). Единственный компонент, который придётся
покупать или заказывать в Москве или Питере - это специальный полимер,
стоимостью около 1000 руб. за литр (но в Москве есть фирма, которая за малый
процент вышлет его и многое другое поездом). Также нужен компьютер, сканер,
лазерный принтер, программы (Photoshop или PhotoStyler, CorelDraw) и несколько
ультрафиолетовых ламп. Остальное собирается из доступных материалов за 4 часа.
На
одну печать уходит максимум 5 грамм полимера, стоит она минимум 80 руб., в
результате имеем 1600% рентабельности - без учета рекламы, амортизации и прочих
затрат.
Очень удобно
работать с доставкой - заказ принимается по телефону или у клиента, ему же в
офис или домой после изготовления печать (штамп) доставляется. В крупных
городах проблемы с конкуренцией, но в мелких с учётом качества и оперативности
можно неплохо зарабатывать. Есть несколько нюансов, за которыми надо следить, и
тогда с качеством проблем не будет. Если нужны будут консультации - пишите,
договоримся.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
В силу того, что
запросов мне пришло много - постараюсь сделать более-менее подробное описание
процесса.
1.
Вопросы закупок
Первая установка
была приобретена мною в Донецке в фирме "ЭВИКУР", тогдашние телефоны
35-65-42 и 94-14-91 - Нерозник Виталий Григорьевич. Было это около 7 лет назад,
так что не знаю, работают или нет сейчас. Они же продавали полимер.
Впоследствии все
закупки я осуществлял в Москве - фирма "Ногай-Чук"
С проводником
отправляешь деньги, с ним же получаешь заказ. Они по запросу высылают каталог.
Телефон 309-12-27.
Было два типа
полимера, наш и английский. Пользовался вторым. У них же, скорее всего, можно
заказать ультрафиолетовые лампы, если нет в наличии (для справки - у нас в
городе лампы для
солярия дешевле, чем
в Москве лампы для печатей, правда, они длиннее, занимают больше места).
Оснастка для печатей
тоже продаётся у них.
2.
Техническая часть
Для
начала нужно сделать установку. Она представляет из себя 6 ламп, установленных
рядом (3-5 см промежуток). Получается хорошее световое поле. Вся эта
конструкция помещается в ящик-коробку-антресоли, короче, кому как нравится,
главное - чтобы одна из
стенок открывалась.
Убрать надо
обязательно, т.к. ультрафиолет для глаз не полезен. Лампы от днища - 35-40 см.
На принтере
распечатывается оригинал-макет, набранный в Кореле. Далее делается негатив
контактным способом на плёнке ФТ-41, ФТ-101, ФТ-111, короче, на любой
контрастной плёнке. Рецепты проявителя найдёте в фотосправочниках. У меня
стекло было встроено в рабочий стол, под столом (на полу) - лампа. На стекло
кладется оригинал-макет (изображением вверх), на него сверху - плёнка
(эмульсией вниз), сверху чем-нибудь прижимается. Выдержку и время проявки не
помню, в любом случае придется подбирать в зависимости от мощности лампы и
расстояния до неё.
Для изготовления
негатива этим способом оригинал-макет печатается в зеркальном отражении.
Можно просто
распечатать негатив на плёнке для лазерного принтера, в этом случае качество
несколько ниже, но не принципиально, зато сильно экономится время и нервы ;-)
(распечатывается просто негатив, зеркалить не надо).
Далее, берём 2
стекла (25*35 и 20*35 см 4-5 мм), две полоски металла (200*10*1.8мм) и пленку
(в которую на рынках цветы заворачивают).
Стёкла ОБЯЗАТЕЛЬНО
чистые (любое замутнение или некачественная промывка приводят к браку). Полоски
ОБЯЗАТЕЛЬНО ровные и плоские идеально)
Кладем на чистую
поверхность большое стекло, на него смоченный в воде негатив (чтобы текст
правильно читался сверху), потом накрываем всё это плёнкой, и прикатываем
валиком-тряпкой-пальцем, чтобы не осталось пузырьков-волосков-песчинок. Плёнка
не должна попадать на боковые края, но лучше, если будет свешиваться с
верхнего. Затем, берётся ниппельная резинка, и укладывается буквой П полкой
вниз вокруг печати (это для экономии полимера, от печати до резинки достаточно
5-10 мм). Удобнее в резинку вставить медную проволоку, тогда она форму держит.
С боков на стекло кладутся полоски металла (по краям). Они задают толщину
печати. В нижнюю часть резинки (аккуратно) наливается полимер, где-то на две
трети изображения печати (по негативу). Из полимера иголкой убираются все
пузырики. Потом удобнее наклонить слегка стекло на себя, чтобы полимер немного
стёк и образовал "горку" по нижнему краю.
Затем ставите второе
(более узкое стекло) на нижний край первого, и аккуратно опускаете, чтобы
полимер оказался между стёкол (формировать "горку" необходимо, чтобы
не появились новые пузырьки).
Затем
стёкла сжимаются по полоскам маленькими струбцинками (по 2 шт. с двух сторон
достаточно). Получается бутерброд типа стекло-негатив-плёнка-полимер-стекло.
Этот бутерброд
засовываете в установку сначала одной стороной, потом другой (убедитесь, что
все лампы горят). Время замеряйте по секундомеру, режим подбирается опытным
путём и меняется с каждой новой партией полимера. У меня было что-то около 35
секунд со стороны негатива и 30 секунд со стороны подложки.
Когда засвечиваете
со стороны негатива - ультрафиолет попадает на полимер через негатив и
твердеет, образуя буквы. Со стороны подложки - соответственно подложка. Буквы и
подложка должны быть примерно одинаковы по высоте.
Если буквы при
снятии плёнки отрываются - увеличьте время засветки. Если печать застывает вся
- соответственно уменьшите.
После этого
бутерброд развинчивается, сначала аккуратно отделяется стекло со стороны
плёнки, затем снимается резинка, затем ещё более аккуратно сама плёнка
(медленно, с уголка). Незастывший полимер вымывается под очень тёплой - не
очень горячей водой щёткой со стиральным порошком или Фейри (вымывается ВЕСЬ
незастывший полимер). Затем стекло с застывшим полимером помещается в ванночку
с водой (чтобы вода слегка закрывала полимер) и ставится на 5-6 минут под
установку.
Потом полимер
снимается со стекла, сушится, и печати вырезаются. Всё.
Насчет лицензии -
позвоните в местный лицензионный центр (где выдают лицензии на полиграфическую
деятельность, и спросите, где получить лицензию на изготовление печатей,
возможно, отошлют в другой город, но весь обмен документами можно произвести по
почте. Сколько стоит - не помню, у меня вроде выходило около 5 тысяч с учётом
согласований пожарных-сэс-экологов. Хотя я первое время работал без лицензии.
Вот сейчас вроде
совсем всё. Хотелось бы услышать, у кого что получается, а если с заработанных
денег пришлёте долларов 50, значит не зря старался ;-) .
|